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鋼結構施工方案

一、工程概況

本工程為單層工業(yè)廠房鋼結構項目，總用鋼量約120噸，采用門式剛架結構體系，建筑高度12米，跨度24米，檐口標高7.5米。主體結構由鋼柱、鋼梁、檁條、支撐系統(tǒng)等組成，鋼材材質為Q345B。

二、編制依據(jù)

1. 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2020）
2. 施工圖紙及設計文件
3. 現(xiàn)場地質勘察報告
4. 相關安全技術規(guī)范

三、施工部署

（一）施工準備

1. ?技術準備?：

   • 完成圖紙會審和技術交底
   • 編制專項施工方案
   • 測量放線：建立控制網(wǎng)，復核基礎軸線、標高

2. ?材料準備?：

   • 鋼結構構件（工廠預制）
   • 連接材料（高強螺栓、普通螺栓）
   • 焊接材料（焊條、焊絲）
   • 防火涂料
   • 防腐涂料

3. ?機械準備?：

   • 25噸汽車吊（2臺）
   • 交流電焊機（10臺）
   • 扭矩扳手（4把）
   • 經(jīng)緯儀、水準儀各2臺

（二）施工組織

1. 成立鋼結構施工班組（20人）
2. 施工周期：30天（含雨天預案）
3. 施工順序：基礎驗收→鋼柱安裝→鋼梁安裝→檁條安裝→支撐系統(tǒng)→屋面板→墻面維護

四、施工工藝

（一）基礎驗收

1. 復核基礎軸線、標高、預埋螺栓位置
2. 檢查預埋螺栓外露長度及螺紋保護情況
3. 基礎表面清理，墊鐵準備

（二）鋼柱安裝

1. ?吊裝?：

   • 采用旋轉法吊裝，使用尼龍吊帶保護構件
   • 吊點設在柱頂連接板處
   • 柱腳對準螺栓緩慢下落

2. ?校正?：

   • 垂直度：經(jīng)緯儀雙向校正，偏差≤H/1000且≤25mm
   • 標高：水準儀測量，墊鐵調整
   • 軸線：鋼尺復核，偏差≤2mm

3. ?固定?：

   • 初擰高強螺栓（扭矩50%）
   • 安裝臨時支撐（纜風繩）
   • 終擰高強螺栓（100%扭矩）

（三）鋼梁安裝

1. ?吊裝?：

   • 雙機抬吊法（主吊車起吊，輔吊車配合）
   • 吊點設在梁端1/3處
   • 空中調整就位

2. ?連接?：

   • 梁柱節(jié)點高強螺栓連接
   • 梁間連接采用焊接（二級焊縫）
   • 安裝順序：先主梁后次梁

（四）檁條及支撐系統(tǒng)

1. 檁條安裝：

   • 人工配合吊車安裝
   • 間距偏差≤±5mm
   • 與鋼梁連接采用普通螺栓

2. 支撐系統(tǒng)：

   • 柱間支撐：對稱安裝，保證整體穩(wěn)定性
   • 屋蓋支撐：與檁條同步安裝

（五）屋面板安裝

1. 鋪設順序：從檐口向屋脊方向
2. 搭接長度：縱向≥250mm，橫向≥1個波峰
3. 固定方式：自攻螺釘固定，間距≤300mm

五、質量保證措施

1. 材料控制：

   • 進場材料三證齊全
   • 見證取樣復試

2. 過程控制：

   • 焊接工藝評定
   • 高強螺栓扭矩檢測
   • 焊縫外觀檢查及探傷

3. 驗收標準：

   • 垂直度偏差≤H/1000且≤25mm
   • 軸線位移≤5mm
   • 標高偏差±5mm

六、安全保證措施

1. 高空作業(yè)：

   • 設置生命線
   • 使用防墜器
   • 臨邊防護

2. 吊裝作業(yè)：

   • 持證上崗
   • 信號指揮統(tǒng)一
   • 吊裝半徑內嚴禁站人

3. 用電安全：

   • 三級配電兩級保護
   • 電纜架空或埋地
   • 設備接地保護

七、環(huán)境保護措施

1. 噪聲控制：

   • 合理安排施工時間
   • 選用低噪聲設備

2. 廢棄物處理：

   • 分類收集
   • 及時清運
   • 可回收材料再利用

3. 揚塵控制：

   • 地面硬化處理
   • 定期灑水降塵
   • 裸土覆蓋

八、應急預案

1. 大風天氣：

   • 風速≥6級停止吊裝
   • 加固臨時支撐

2. 火災事故：

   • 配備滅火器材
   • 明確逃生路線
   • 定期演練

3. 人員傷害：

   • 配備急救箱
   • 就近醫(yī)院聯(lián)系方式
   • 應急車輛待命

九、進度計劃

1. 基礎施工：5天
2. 鋼結構安裝：15天
3. 圍護結構：8天
4. 收尾驗收：2天

十、附圖

1. 鋼結構吊裝平面布置圖
2. 節(jié)點詳圖
3. 進度計劃橫道圖

注：本方案需根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整，并經(jīng)技術負責人審批后實施。